在南溪，劲牌是怎样做“古法智酿”的？
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于劲牌而言，这是与南溪结缘的第13个春天。2012年，劲牌集团在南溪规划投资40亿元，建起了浓香地标原酒基地——南溪酒业。
如今，南溪酒业年产能达到2.5万吨，原酒储备达到15万吨，拥有30条智能酿造生产线、5616口窖池和1025亩的占地面积，跻身宜宾白酒纳税前三，在浓香核心产区画下了浓墨重彩的一笔。
作为拥有4个智能酿造车间的现代化酿酒企业，南溪酒业在遵循传统工艺的基础上，率先推动“机械化、自动化、信息化、智能化”酿造，走出了一条独树一帜的道路。
好酒要到原产区酿，这是劲牌一直坚守的品牌原则。除了南溪，劲牌还在湖北黄石、贵州茅台镇先后建起了清香、酱香两大原酒酿造基地。南溪酒业所代表的浓香原酒酿造基地，是劲牌香型战略中的重要一环。
劲牌为什么会选择南溪？南溪酒业又为何要坚持改变传统酿酒模式？
在南溪酒业的背后，一个“古法智酿”的宏伟蓝图正徐徐展开。
劲牌的选择
若非亲眼所见，很难想象，波澜壮阔的长江，在南溪竟如此惊艳。
万里长江自岷江、金沙江汇流后形成的首个大回湾坐落于此，江水在此奔涌数十公里，以近90度的磅礴之势迂回。从高空俯瞰，宛如天地挥毫泼墨形成的“几”字。
湾道如巨壶倾泻琼浆，既有江河奔涌的豪情，又有水墨长卷的舒展，与沿岸的“翡翠长廊”融为一体，共同勾勒出“长江主航道上的第一抹绿”。
这里拥有长江上游迄今保存最完整的古代城池防御工事，也孕育了五粮液鼻祖邓子均，革命先驱孙炳文，兵工泰斗、统战功臣刘鼎，书法名家“字妖”包弼臣等历史文化名人。
2024年，在AIIC2024酒业创新与投资大会上，中国酒类流通协会授予南溪“中国生态白酒之乡”称号。继2022年被中国酒业协会授予“世界美酒特色产区”称号之后，南溪再度荣耀傍身。
所以，劲牌将浓香原酒基地布局于此的第一个原因，在于生态。
在南溪酒业的厂区内，茂密的绿植随处可见。天竺桂、香樟树、桂花树的枝丫吐露出春意的嫩绿，红黄交织的花朵缀于其间。据相关负责人介绍，园区内的植物种类将近300种，除了树木，还种着芒果、桃子、荔枝等水果。
作为衡量生态环境质量的重要指标之一，植被的高覆盖意味着该区域处于一个相对良好的生态环境状态，是对土壤、水质、气候的多重肯定。
这也是南溪酒业在南溪得天独厚的生态优势之上，精心打造的“厂区生态”。
南溪的另一酿酒优势，来自于当地特有的黄黏土。这种土的保水性极强，富含利于酒分子形成的磷、铁、镍、钴等微量成分，适宜用于浓香型白酒在酿造过程中的筑窖和封窖。
土壤中的微量成分是微生物的“温床”，在菌群的生长繁衍中，香味物质也在缓慢向窖泥深处渗透，为南溪酒业的酒体注入天然的香气。
劲牌选择南溪的另一个原因，来自于浓香故里的产业沉淀。南溪的酿酒历史久远，又地处“中国白酒金三角”核心地带，是浓香白酒的核心产区之一。
“酿酒就要到主产区去，因为产区代表能产好酒。”
“有的家里三代都是酿酒工匠，有的三兄弟分别在当地不同酒厂工作，他们平时聊天、家庭聚会聊的都是酒。酿酒是刻在宜宾人骨子里的DNA，这种工匠的储备是别的地方没有的。”汪大洲说。
从土壤、水质、气候，到人才、产业和技术积累，这是南溪独有的中国浓香白酒主产区优势。劲牌选择此地，开启了一个不同寻常的浓香故事。
变与不变
当科技创新如破竹之势席卷全球，“改变”成为了各个行业亟需解决的核心议题。
于白酒而言，其身份既是绽放于舌尖之上的风味享受，也是承载华夏文明的精神液体。
因此，酿酒的改变是更为艰巨的任务。在传统与创新之间，需要达到一种平衡，既不削减传统工艺中的匠心独具，又能够顺应未来趋势，将科学的力量最大化运用，从而提升品质。
劲牌在南溪，给出了自己的答案，那就是——传统工艺为体、现代科技为用。
在南溪酒业的古法智酿车间，看不到传统酿酒车间的烟雾蒸腾，也几乎看不到扛着铁锹、挥汗如雨的酿酒师傅。只有一排排整齐的窖池和两三个操作仪器的酿酒工人。
在他们的操控下，智能行车、机器人上甑等设备有条不紊地运行。按照设定好的参数，酒液在车间汩汩流出，经过自动摘酒分级系统时将会得到不同等级的判定。
仔细观察这些智能设备会发现，它们覆盖了酿酒环节中效率、精准、稳定、客观四个层面的核心需求，不仅解放了人力，还大大提升了优品率。
举例来说，在传统生产过程中，起糟和入窖是最耗费体力的工序，长时间敞开窖池也会对窖泥的微生物造成影响，损伤酒质。
而智能行车设备能够通过编程实现自动运行，相较人工手动操作不仅省时省力，更大大降低了窖池敞开的时间，保证酒质的稳定。
上甑，考验着酿酒师傅的技术娴熟程度，15分钟需要上满一甑，不能快也不能慢。
机器人上甑借鉴传统生产方式的“轻撒匀铺、见汽压汽”原理，通过红外感温、高清摄像探测，反馈到芯片中进行计算和指挥上甑，确保精准。
自动分级摘酒则是考虑到，传统生产方式是依靠工人的主观判断来分出原酒等级，忽略了其中存在的不稳定因素，如技术水平不一致、品质标准不一致等问题。
南溪酒业将酿酒师傅的经验形成可视化的参考数据样本，从“馏酒时间、酒精测度、核心指标”等多个维度来综合判定酒质等级，做到尽可能的客观和准确。
即使是最基础的窖池，南溪酒业也进行了改变。在保持泥窖发酵核心的同时，为每一个窖池增加了不锈钢盖。
除了“变”，南溪酒业也在坚守着一些“不变”——坚持传统浓香酿酒工艺不变、坚持传统浓香白酒评价标准不变。
在南溪酒业的制曲车间，除了实现润麦、粉碎、压制全自动化的科技力量，还有坚持自然接种、自然发酵、人工翻曲的传统匠心。
秉持着好酒三分酿七分藏的理念，南溪酒业修建起藏酒、封坛的“响水洞”酒窖。
在储酒容器的选择上，南溪酒业选择来自于“中国陶都”四川荣县生产的高质量陶坛，陶坛的微孔网状结构可以将坛外的氧气匀速导入酒中，促进酒体的酯化反应。
15万吨的陶坛贮存规模、1500天以上的自然老熟，这片冬暖夏凉的洞藏之地，让酒体历经时间沉淀最终得到升华。
机器的轰鸣与酿酒师傅的身影重叠，让古法智酿四个字实现了具象化。
南溪酒业的变与不变，为行业内探索智能酿酒与传统工艺的平衡，打造了值得借鉴的范本。
初心、决心和信心
生长在南溪酒业酿酒车间门口的树，树叶总是看上去黑黑的。但这并不是灰尘所致，而是微生物演变留下的痕迹。
从某种角度来说，大自然用特殊的方式记录着劲牌在南溪走过的十三年。
于行业而言，十三年恰似弹指一挥间，但对于南溪酒业来说，十三年的变化却是有目共睹。
究其根本，在于走对了路，这条路就是南溪酒业的“四化”路径——机械化、自动化、信息化、智能化。
更具体来说，机械化是基础、自动化是延伸、信息化是多方融合，智能化则是终极需求。
如果说，酿造好酒是南溪酒业的初心，那么，坚定“四化”路径就是南溪酒业的决心。
举个例子，当粮食进入厂区的那一刻，“四化”的齿轮也随之启动。
瀑布一般的高粱从高处款款落下，迎接它们的首先是卸粮站的闭合尘页、吸风墙，这些设备会进行初步灰尘的清理，随后又通过大型设备完成二次除尘，在去除绝大部分杂质的同时，有效降低能耗。
最终，在经过专业设备的检测后，满足水分、淀粉、蛋白质含量等一系列近乎严苛标准的高粱才会被输送到各个车间。
整个环节中，粮食做到了全程不落地，确保了原粮的品质不受外部环境影响。
正如汪大洲所说，南溪酒业做的是生产场景和模式创新，五粮浓香的工艺核心是始终不变的。
“消费者容易将生产方式和生产工艺混淆。事实上，五粮的配比、原粮的验收标准、混蒸续糟、泥窖发酵等，这些都是生产工艺，是南溪酒业始终不变的核心所在。”
比如，从窖池来说，虽然南溪酒业创新采用了不锈钢封盖，但窖池内依然是用南溪本土特有的黄黏土垒筑而成，泥窖发酵的基本原理不变。
又比如，虽然采用了智能酿酒、自动摘酒等先进科技，但南溪酒业依然采用古法陶坛贮存，并严格遵循时间规律进行洞藏，确保酒体风味醇厚、回味悠长。
“外界对‘人’的干扰因素有很多，天气、心情、经验等都有可能影响‘人’的发挥，从而影响酒的品质。”汪大洲说。
南溪酒业的创新，在于将传统工艺显性化、将酿酒老师傅的经验显性化，在形成统一参数后，输入到系统中，从而规避“人”的不足，确保酿酒过程始终保持稳定。
设备的优势在于始终如一的稳定，人的优势在于及时变通的灵活。所以汪大洲说，人的柔性和设备的刚性要结合起来。
对于未来，南溪酒业同样充满信心。“虽然行业内依然存在争议，但我们相信我们的方向是正确的。”
汪大洲表示，作为一个成立年限并不算长的酒厂，南溪酒业能够在十余年间陆续获得行业内的认可，除了离不开劲牌的核心布局，也离不开在行业内率先推行“四化”路径的勇气。
“目前只是‘四化’1.0阶段，未来我们还要对‘四化’进行升级，达到2.0阶段、3.0阶段……”
不忘初心、坚定决心、保持信心，正如品牌名称一样，劲牌南溪酒业正充满干劲地行走在五粮浓香的道路上。
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